Sistem Laser Berkinerja Tinggi dari Mitra Kami, ALPHA LASER
Kami bekerja sama erat dengan ALPHA LASER, produsen terkemuka sistem laser portabel, fleksibel, dan berkinerja tinggi untuk pengerjaan logam. Keahlian mereka mencakup pengelasan laser, pengerasan permukaan, pengelasan pengendapan bubuk, dan manufaktur logam aditif.
Apa yang kami lakukan
Pengelasan Laser
Apa itu Pengelasan Laser?
Pengelasan laser, juga dikenal sebagai pengelasan sinar laser, adalah proses modern yang menggunakan energi laser terfokus untuk menyambungkan bagian-bagian logam dengan presisi. Dibandingkan dengan teknik pengelasan tradisional, pengelasan laser memberikan berbagai keuntungan:
Penyaluran energi yang sangat akurat, bahkan pada struktur yang halus atau tipis.
Zona yang terkena panas minimal untuk hasil yang lebih bersih.
Sambungan las yang kuat dan tahan lama
Proses tanpa kontak tanpa tekanan yang diberikan pada benda kerja.
Kualitas yang andal dan konsisten melalui pengendalian proses yang tepat.
Akses mudah ke area yang sulit dijangkau.
Efektif untuk material yang sulit seperti aluminium dan titanium.
Teknik Pengelasan Laser
Metode pengelasan laser yang tepat bergantung pada aplikasinya. Setiap teknik menghasilkan sambungan las yang berbeda, yang ditentukan oleh bagaimana parameter pengelasan diatur. Proses yang paling umum meliputi:
Pengelasan Pemindai – Sinar laser diarahkan melalui cermin yang berputar, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk memposisikan ulang benda kerja atau kepala pemrosesan.
Pengelasan Penetrasi Dalam – Menggunakan intensitas laser tinggi untuk menciptakan efek penguapan dan plasma, menghasilkan lasan yang kuat dan dalam. Ini adalah metode pengelasan laser yang paling banyak digunakan.
Pengelasan Mikro – Ideal untuk komponen yang sangat kecil. Meliputi pengelasan titik, penyolderan resistansi, dan pengelasan kawat berenamel.
Pengelasan Titik – Menghasilkan lasan dengan diameter kurang dari 0,1 mm dengan masukan panas rendah. Sambungan terbentuk dari serangkaian titik kecil, sehingga cocok untuk geometri yang halus.
Pengelasan Sambungan – Pengelasan kontinu yang dibuat oleh sinar laser yang stabil, memastikan kecepatan pengelasan yang cepat untuk sambungan tumpang tindih dan sambungan tumpul.
Pengelasan Konduksi Panas – Menghasilkan lasan yang rata dan dangkal karena intensitas laser tetap di bawah ambang batas penetrasi.
Pengelasan Deposisi Serbuk – Menambahkan material dengan melebur serbuk logam ke permukaan menggunakan energi laser. Menciptakan lapisan halus dengan panas minimal dan banyak digunakan dalam industri otomotif, energi, dan pembuatan perkakas.
Pengelasan Kawat – Menggunakan kawat pengisi untuk menjembatani celah, memperbaiki tepi, atau menambahkan material secara presisi, terutama dalam perbaikan cetakan dan perkakas.
Pengelasan Goyang (Wobble Welding ) – Sinar laser bergerak dalam pola berosilasi (lingkaran, garis, atau angka delapan), menghasilkan sambungan yang lebih lebar, mengurangi retakan dan porositas, serta meningkatkan tampilan hasil pengelasan. Pengelasan goyang juga dapat dilakukan dengan robot untuk aplikasi otomatis.
Beberapa industri dari pelanggan kami
-
Industri otomotif
-
Pembuatan Perkakas & Cetakan
-
Teknik Mesin
-
Teknologi medis
-
Teknik presisi
-
Industri perhiasan
-
Solusi industri
-
Pengolahan lembaran logam
-
Manufaktur aditif - logam
-
Teknologi Kedokteran Gigi
-
Perbaikan pengecoran
-
Pembuatan sensor
-
Pengelasan perbaikan pada spindel & poros
Powder Deposit Welding
Peralatan Lebih Kuat. Masa Pakai Lebih Lama. Biaya Lebih Rendah.
Keausan dan korosi pada perkakas merupakan faktor biaya yang signifikan dalam proses produksi. Pengelasan deposisi laser mengembalikan perkakas yang aus, melindungi dari korosi, dan menjaga produksi Anda tetap berjalan dengan efisiensi maksimal.
Pengelasan dengan Deposisi Serbuk Laser – Cara Kerjanya
Pelapisan laser dengan bubuk adalah proses manufaktur aditif di mana bubuk logam dialirkan melalui nosel ke dalam sinar laser oleh gas pembawa, yang juga bertindak sebagai perisai pelindung. Energi laser melebur bubuk ke permukaan komponen, dan dengan menggerakkan nosel relatif terhadap benda kerja, permukaan, garis, dan bahkan geometri kompleks dapat dibuat.
Nosel dengan celah melingkar memastikan peleburan yang seragam, memungkinkan proses tanpa arah. Dengan menerapkan beberapa lapisan, ketebalan yang berbeda dapat dibangun, dan bahkan struktur 3D lengkap dapat diproduksi.
Metode ini menghasilkan lapisan bebas pori dan bebas retak dengan input panas minimal dan sedikit pengenceran bahan dasar. Hasilnya adalah pemrosesan yang lebih cepat dengan hasil berkualitas tinggi yang konsisten.
Mengapa Memilih Laser Kami untuk Pengelasan Deposisi Serbuk?
Pengelasan presisi tinggi yang didukung oleh teknologi laser canggih.
Tersedia berbagai kelas performa dan desain sistem yang sesuai dengan kebutuhan Anda.
Unit laser portabel untuk fleksibilitas penggunaan maksimal.
Sistem terbuka tanpa batasan ukuran ruang kerja.
Ideal untuk perbaikan, perawatan, dan pelapisan pelindung pada perkakas.
Pengerasan Laser Presisi
Untuk melindungi bagian logam dan komponen mesin yang sering digunakan dari keausan, deformasi, dan kegagalan dini, pengerasan laser adalah solusi yang terbukti. Sistem mobile ALPHA LASER secara presisi memindai dan mengeraskan setiap benda kerja di sepanjang konturnya, tanpa perlu pembongkaran.
Pengerasan permukaan berbasis laser adalah salah satu metode tercepat untuk menciptakan komponen logam yang kuat dan tahan lama. Proses ini memastikan ketahanan aus yang tinggi dengan distorsi minimal, sehingga menghasilkan komponen yang lebih kuat dan keandalan yang lebih besar.
Cara Kerja Pengerasan Laser
Sinar laser terfokus diarahkan ke permukaan komponen, memanaskan lapisan target dengan cepat hingga suhu pengerasan. Material di sekitarnya kemudian mendinginkannya dengan segera (pendinginan sendiri), menciptakan permukaan yang kuat dan keras sementara bagian intinya tetap tidak berubah.
Lebar jalur yang dapat disesuaikan (1–100 mm) dan kedalaman penetrasi hingga 2 mm, tergantung pada material.
Menghasilkan lapisan luar yang mengeras dengan inti yang kuat dan tahan lama.
Distorsi minimal berkat pemanasan lokal.
Keunggulan Pengerasan Laser
Mengeras secara tepat hanya pada zona yang terpapar keausan, mengikuti kontur yang tepat.
Menghasilkan permukaan yang keras dan kuat sekaligus menjaga inti tetap kuat dan tahan lama.
Efek pendinginan otomatis memungkinkan pendinginan cepat tanpa memerlukan media pendingin eksternal.
Proses distorsi rendah dengan sedikit atau tanpa pengerjaan ulang yang diperlukan.
Pengerasan dapat dilakukan pada tepi pemotong, jalur pemandu, alur, dan permukaan bentuk bebas.
Dapat dilakukan dalam kondisi atmosfer terbuka, dengan atau tanpa gas pelindung.
Hubungi kami
Siap Bermitra dengan Kami?
Hubungi kami hari ini.